钢渣粒子钢压饼批发-江苏钢渣粒子钢压饼-振龙冶金

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    2020-12-11

万经理
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自动装料过程:

根据需要,该方法可以生产桶形,柱形或砖形直接还原铁。装载系统由料仓,定量管和装料头组成。精矿粉和还原剂通过存储仓,江苏钢渣粒子钢压饼,将物料卸载到分配仓中,然后被装料头装入每个还原坩埚,实现坩埚布料。

还原焙烧过程:

该过程在快速还原炉中完成。适当稳定的炉温和还原时间是决定dri的关键。该过程包括三个阶段:预热,还原和冷却。首先,轿厢通过传动机构,并将轿厢送到快速还原炉中的预热段。在此期间,物料中的水分完全蒸发,钢渣粒子钢压饼价格,脱硫剂分解,温度上升至还原温度,钢渣粒子钢压饼批发厂家,并进入高温还原区。氧化铁被完全还原以形成元素铁,钢渣粒子钢压饼批发,然后进入冷却区进行冷却。冷却至200°c以下后,将其从炉中释放出来。

自动卸货过程:

物料出炉后,常温下降至100℃-50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。



颗粒钢压合块生产流水线的加工过程能够分成原材料提前准备及其干躁和粉碎全过程:将脱硫催化剂和氧化剂这二种原材料装进定量料仓。定量料仓根据输送机将物料送至烘干室,以依据二种物料的净重核对二种物料开展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根据输送机输送到氧化剂粉碎机开展粉碎,粉碎后的粒度为1.5毫米下列。粉碎后的物料根据输送机提高到高料斗,随后根据输送机送至储存仓。浓缩粉由输送机立即送至干躁模块开展干躁。干躁后,水份含量低于3%。干躁的浓缩粉由输送机输送到上位料斗,随后由输送机输送到储存物料库房。


粒子钢压合块机器设备原理:轿厢根据传动机构,并将轿厢送至迅速还原炉中的加热段。在这段时间,原材料中的水份---挥发,脱硫催化剂溶解,温度升高至还原温度,并进到高溫还原区。化合物被---还原以产生原素铁,随后进到冷却区开展冷却。冷却至200°c下列后,将其从炉中释放出。全自动装卸货物全过程,原材料公布后,常温下降低至100℃?50℃,随后进到卸料系统软件开展卸料。那风余烬抽走,立即还原的铁根据抓钳从钳锅中去除,完成全自动输灰。


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