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粒子钢热压块的生产过程:
1.自动卸货过程:物料出炉后,常温下降至100℃?50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,粒子钢破碎料压饼供应商,实现自动排灰。
2.产品加工过程:直接还原铁磁分离,压碎和钝化的过程通过该过程压块完成。卸载的车辆进入装载系统进行装载。直接还原的铁通过排出装置进入中间料仓。中间料仓中的直接还原铁通过输送机输送到直接还原铁破碎机进行破碎。压碎的直接还原铁通过干式磁选机进行磁选。磁选后的直接还原铁粉通过传送带输送到hdyj还原铁压块机进行压块成型。铁压块单元进行压块并通过传动机构存储在仓库中。
粒子钢热压块设备工作原理,用---强制金属破碎机---钢铁海绵铁铁板铁板后,科学地搅拌生铁残渣渣粉,粒子钢破碎料压饼批发厂家,然后送进火炉烘干,加热到600-700-u。除氧污染后,溶于大型吨位热压系统(年糕),固体比重单一重量可超过80公斤,牙齿工艺具有---的市场价值和高益增值,促进钢铁厂高炉冷却,高炉安装时运行不容易,河北粒子钢破碎料压饼,成品出货量大幅度的增加。液压根据需要调节液压压力(0-315bar动态调节),粒子钢破碎料压饼价格,成型后,将压制的粒子钢块从装载机运到成品仓库。牙齿期间,部分热量被换热器回收利用,灰尘去除系统旨在处理生产过程中产生的废气灰尘等污染。
生产制造生产流程叙述:粒子钢压合块成型自动化生产线,它将钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、---粉丝复原等液压压制成型系统软件加工工艺是将钢销、钢渣粒子钢由自动上料机再加上到系统软件工业设备,由---温对广为流传热烘干器和温控器开展温控,对钢渣粒子钢开展烘干,然后经正中间运送器传入液压成型机,经液压按要求调节液压工作压力(0-315bar动态性可调式)压制成型后将压制好的粒子钢块由装裁机吊运到出产量库,期内一部分---量由的热交换器开展回收再应用,设计方案有除尘设备对加工过程中造成 的有机废气、等环境污染开展解决。
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